Parke üretim süreci

İlk adım: kütük seçimi ve iyi ahşabın segmentasyonu iyi bir zemin üretebilir, kütüğün kalitesi zeminin kalitesi için çok önemlidir. İyi bir markanın kalite kontrolü, ham ahşap seçiminden başlar ve iyi ahşap, yüksek kaliteli zeminler üretmenin temelidir.

İkinci adım: kütük döner kesme ve kurutma Bu işlem, çok katmanlı parke taban malzemesinin masif ahşap çekirdek levhasını işlemek için kullanılır. Temel masif ahşap çekirdek levhanın kalitesi, bitmiş zeminin kalitesinden ayrılamaz. Döner kesimli masif ahşap çekirdek levhanın kalınlığı yaklaşık 1,5 mm'dir ve döner kesimden sonra kuruması biraz zaman alacaktır.

Üçüncü adım: masif ahşap çekirdek levha sıralama Her bir zemin parçasının kalitesini sağlamak için, düzenli üreticiler genellikle sadece zemin substratı olarak tek tip kalınlıkta, orta kalınlıkta, kusursuz ve çatlak olmayan masif ahşap çekirdek levhaları ve zemine tam zamanlı sıralama personelini seçerler. Substrat seçimi.

Adım 4: Çekirdek levha yapıştırma ve düzenleme Profesyonel yapıştırma ekipmanının çalışması, düzgün yapıştırma miktarını sağlayabilir ve yapıştırmanın çalışma verimliliğini artırabilir. 8-10 kat yapıştırılmış ince masif ahşap çekirdek levhaların düzenli bir çapraz çapraz katmanlı düzende düzenlenmesi ve birbirine bağlanması, ahşap liflerinin orijinal gerilme yönünü değiştirebilir. Masif ahşabın genişlemesinin ve büzülmesinin sınırlamasını tamamen artıran bu adımdır.

Beşinci adım: çekirdek tahtası sıcak preslenmiş ve yapıştırılmıştır; Sıcak presleme, bitmiş zeminin kalitesiyle doğrudan ilişkili olan masif ahşap kompozit döşemenin üretim sürecinde önemli bir işlemdir. Büyük fabrikalarda kullanılan sıcak presleme ekipmanı nispeten gelişmiştir ve üretim yönetimi personeli tüm süreci izler, bu nedenle ürün kalitesi nispeten istikrarlıdır.

Adım 6: Substratın kalınlığı zımparalama Zemin alt tabakasının yüzeyini ve tabanını zımparalamak için büyük ölçekli sabit kalınlıkta bir zımpara makinesi kullanılır, bu da levha yüzeyinin düzlüğünü ve pürüzsüzlüğünü sağlayabilir, böylece ürünün doğruluğunu artırabilir ve dekoratif yüzeyi sağlayabilir. Değerli ağaç türlerinin kaplama katmanları güvenilir bir garanti sağlar.

Adım 7: Substrat ayıklama ve sağlık bakımı Zemin substratının ilk işlenmesi tamamlandıktan sonra, niteliksiz ürünleri çıkarmak için özel personel tarafından dikkatlice sıralanmalıdır. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçtan sonra, substratın içinde, iç gerilimi serbest bırakmak için 15 ila 20 gün boyunca bırakılması gereken büyük bir iç gerilim vardır, böylece substrat dengeli ve stabil olur. Bu sürece beslenme denir.

Sekizinci adım: masif ahşap kaplama seçimi Çok katmanlı parke çoğunlukla kuzeydeki kuru ortamda kullanılır, bu nedenle boyutsal stabilite anahtardır. Kuru ısıtma mevsiminde çatlamayı ve diğer olayları önlemek için, büyük marka parkenin yüzeyindeki değerli ahşap kaplama, profesyonel kalite müfettişleri tarafından tek tek seçilir ve nem içeriği sıkı bir şekilde kontrol edilir.

Dokuzuncu adım: zemin levhası oluşturma Seçilen kaplama tek parça çevre koruma tutkalı ile kaplanır ve zemin alt tabakasına tutturulur ve daha sonra sıcak presleme için gelişmiş sıcak prese girer, yani nitelikli bir çok katmanlı masif ahşap kompozit zemin levhası yapılır. .

Adım 10: Zemin döşemesinin korunması Dekoratif kaplama takıldıktan sonra zemin substratı sıcak preslendiğinden, döşeme içinde büyük bir iç gerilim oluşur. Böyle bir zemin levhasının sabit bir sıcaklık ve nem dengeli sağlık deposunda tutulması gerekir. Zeminin kalitesinin daha istikrarlı olmasını sağlamak için yaklaşık 20 gün bekletin.